스크류 가공 기술은 압력 성형과 선삭 성형의 두 가지 범주로 나뉩니다.
전자는 일반적으로 대기업에서 사용하는 처리 기술인 고강도 나사에 적합합니다. 고강도 스크류는 종종 콜드 헤딩으로 제조됩니다. 일부 대형 고강도 볼트는 열간 단조 공정으로 압축되어 금속의 섬유 분포가 손상되지 않고 기계적 성질이 우수하며 나사산 부분은 실크 또는 실크로 만들어집니다. 이 공정은 또한 금속 섬유의 연속성을 파괴하지 않으며 스크류 루트의 아크는 응력 집중 문제를 피할 수 있습니다. 압력 성형 스크류 제조 장비는 비교적 비싸다.
선삭 성형 공정은 상대적으로 저렴하며 일반적으로 강도 요구 사항이 높지 않은 경우에 적합합니다. 많은 소규모 및 소기업에서' 고가의 장비를 감당할 수 없으며 종종 수동 악기 선반을 사용하여 나사를 수백 위안으로 돌릴 수 있습니다. 이때, 금속의 섬유 분포가 파괴되고, 기계적 성질 (강도)이 불량하며, 선 삭용 나사가 제조된다. 커터에는 둥근 모서리가 없으며 나사의 뿌리는 날카로운 모서리를 형성합니다. 응력 집중 현상은 심각하며, 조일 때 쉽게 파손됩니다. 재료의 강도가 높을수록 응력 집중 가능성이 높아집니다.
스크류의 강도 등급은 3.6, 4.6, 4.8, 5.6, 6.8, 8.8, 9.8, 10.9, 12.9의 10 개 이상의 등급으로 구분됩니다. 강도 수준을 잘못 선택했을 때 엔지니어가 제품을 선택하면 나사 고장 가능성이 크게 증가합니다.